连续式油炸生产线/自动刮渣油炸流水线/厂家专业生产

设备简介：
设备名称：DKL4000电热管加热全自动油炸流水线
设备型号：DKL4000
设备规格:4000*1000*2000mm（长*宽*高）
加热方式：电热管内部加热，电热管五组，每组12KW。两段控制升温。
电机功率：输送电机0.55KW,提升电机 0.55 KW，循环油泵0.75KW
温度控制：厦门宇电温控仪，PT100温度传感器，油炸温度可根据产品设定。
控制方式：电器全自动，按键式控制
基本结构：
油炸系统：采用双层不锈钢螺旋式网带，即压料网带，输料网带。变频电机一体式控制，网带速度变频器可调，上下网带间距可调，可满足不同产品的加工要求。压料网带可保证产品处于食用油内部，刮板式的出料方式，出料彻底。
加热系统：1.电热管内部直接加热，管式加热管，共五组，每组12KW,共计60KW.
          2.电热管位于输料网带中部，及时高效的升温，满足正常生产的需要.
          3.可与网带支架共同提升下降，便于保养维修。
          4.整台油炸区域分两段控温。 
排油烟系统：及时排除生产过程中产生的油烟及水分，罩体内部设有消防灭火喷嘴，灭火器由客户自备。烟囱内部设有风门，防止发生火灾及发生后的及时快速处理，保证整体环境卫生及工人的人身安全。
提升系统：按键自动提升系统，可实现油烟罩，压料网带，输料网带的单独或一体式提升,压料网带与输送网带间隙可调，满足不同产品的加工要求。同时方便工人对机体内部进行维护和清洗。
刮渣系统：除渣系统单独控制，可根据实际生产需要开启。通过刮渣板的缓慢带动，可将残渣内的油回收。残渣收集后落入残渣收集槽，可随时清理。网带支架落入油槽后，刮渣板与输送网带间隙小，将落入底部的残渣带离油炸槽，保证食用油的质量及使用周期。
保温系统：油炸区域采用硅酸铝保温棉保温，保温厚度40mm，保温棉用白铁皮包装，铆钉固定，防止热量流失，同时保证车间工人的人身安全。整体采用方管作为主体支架，分段整体固定，保证设备长时间受热不变形。设备外部用不锈钢拉丝板做装饰板，保证设备的整体美观。
控制系统:控制柜采用不锈钢材质制作，防水，通风散热效果良好，面板式按键控制.
联系方式：          
              诸城市鼎康机械有限公司
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